不锈钢法兰焊接方法及热输入的选择

　　常用的不锈钢法兰焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊。

　　低合金低温用钢焊接时，为避免焊缝金属及近缝区形成粗大组织而尽量不摆动，采用窄焊道、多道多层焊，焊接电流不宜过大，宜用快速多道焊以减轻焊道过热，并通过多层焊的重热作用细化晶粒。多道焊时，要控制道间温度，应采用小的热输入施焊，控制在20KJ/cm以下。如果需要预热，应严格控制预热温度及多层多道焊时的道间温度。

　　不锈钢法兰焊接线能量也叫焊接热输入，是单位长度焊缝得到的焊接电弧热量。

　　公式 E=U•I/v(焦耳/厘米) 其中U：电弧电压(伏特)，I：焊接电流(安培)，v:焊接速度(厘米/分)。

　　不锈钢法兰焊接线能量是影响焊接接机械头性能的重要因素。当焊接电流、电弧电压增大时，焊接线能量增大，当焊接速度减小时，焊接线能量增大。

　　对于低温钢，焊接线能量过大，接头韧性的下降更为严重，使压力容器在低温状况下运行时易发生瞬间的破坏。所以焊接时，要严格控制焊接电流、电弧电压、焊接速度，保证焊接接头的各项性能指标。