平焊法兰的锻造工艺及特点

　　平焊法兰还可以叫锻打法兰、板式平焊法兰、蒸汽管道法兰，是用于碳素钢管道连接，公称压力不超过2.5MPa，平焊法兰的连接形式包括单面焊接和双面螺母连接，焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，一般用于低、中压管道。

　　平焊法兰的锻造按锻模的运动方式可分为旋转锻造、旋转锻造、环件轧制和交叉轧制。精锻也可采用旋转锻造、旋转锻造和环件轧制。为了提高热处理的利用率，一些复杂的锻造加工是通过一个或多个工艺来完成的。

　　锻造方式

　　平焊法兰的锻造可分为自由锻造、挤压、锻造、。一般来说，结晶温度区称为热锻，而室温不加热的称为冷锻。平焊法兰在低温下锻造时，锻件尺寸变化的影响很小。700℃以下锻造使表面无脱碳。其优点是与锻造尺寸相比，锻造力小时也能成形。

　　平焊法兰在加工过程中，会从模具表面附近扩展到自由表面，难以保证精度。在低锻造力下可获得形状复杂、精度高的产品。因此，为了更好地加工产品，如企业生产经营的多品种、大尺寸汽轮机叶片的锻造等，锻模的运动方向和回转锻造过程由计算机控制。

　　特点

　　平焊法兰不仅节省空间，减轻重量，而且保证了接头不渗漏，密封性能好。然后，更换法兰垫片密封圈，以确保密封面与密封面匹配。由于锻件应力区的减小，可以减小紧凑型法兰尺寸的原因是减小了密封圈的直径，从而使密封工作面的截面不断减小。这样，只需要小的压力就可以压缩密封面。随着压力的降低，螺栓的尺寸和所需螺栓的数量相应减少，从而设计出体积小、重量轻的产品。

　　因此，平焊法兰是很好的法兰产品，降低了法兰的质量和空间，在工业生产中发挥着重要的作用。但是，平焊法兰的主要设计缺点是不能保证无泄漏。这是其设计缺乏动态连接，而热膨胀和脉动荷载会引起法兰面之间的运动，影响法兰的功能，破坏法兰的完整性，导致泄漏。只是尽量控制产品的缺陷，因为没有产品可以没有缺陷，所以在平焊法兰的生产中，尽量提高相关产品的性能，使其发挥更好的作用。