在铸形成形技能方面，先选用刚性法对轴对称闭式模锻进程进行了数字模仿，并与实验成果进行了比较，二者相对较好。对刚性法作了进一步的加强完善，提出了处理恣意形状对焊法兰边界条件的办法。维刚性法，模仿了将矩形截面的环形毛坯铸形成圆形截面的圆环的铸造进程。选用根据映射法的六面体网格划分技能和根据边界构形的网格重划技能，对未经简化的锻钢支座轴超性模锻进程进行了模仿，计算成果和实验成果相对较好。曾对摆动辗压进程进行过数值模仿，提醒了圆盘辗时中心开裂的要素。

　　成形进程的热力耦合剖析将考虑温度散布的钢性变形问题，与考虑塑性变形功和触摸界面摩擦功的传热学问题一起进行求解，然后提高了对焊法兰的精确性。选用弹性法初次对棒材钢性变形与热交换进行了热力耦合剖析。等进行了稳态活动的热力耦合计算，剖析了轧制、揉捏、拉拔等成形进程。

　　选用钢性法对铸造对焊法兰进程进行了模仿剖析，计算了毛坯的非均匀温度场和锻件内部的剩余应力。等对多次接连铸造进程中的温度散布情况进行了剖析，使模仿更趋近于实际。跟着正向模仿技能的逐步完善，反向对焊法兰技能也得到了迅速发展。