重庆管件定位焊的基本要求

　　经装配各焊件的位置确定之后，可以用夹具或定位焊缝把它们固定起来，然后进行正式焊接。定位焊的质量直接影响焊缝的质量，它是正式焊缝的组成部分。又因它焊道短，冷却快，比较容易产生焊接缺陷,若缺陷被正式焊缝所掩盖而未被发现、将造成隐患。对定位焊有如下要求。

　　( 1)焊条

　　重庆管件定位焊用的焊条应和正式焊接用的相同，焊前同样进行再烘干。不许使用废焊条或不知型号的焊条。

　　(2)定位焊的位置

　　双面焊且背面须清根的焊缝，重庆管件定位焊缝最好布置在背面;形状对称的构件,定位焊缝也应对称布置;有交叉焊缝的地方不设定位焊缝，至少离开交叉点50mm。

　　(3)焊接工艺

　　重庆管件的施焊条件应和正式焊缝的焊接相同,由于焊道短，冷却快，焊接电流应比正常焊接的电流大15%~20%。对于刚度大或有淬火倾向的焊件，应适当预热，以防止定位焊缝开裂;收弧时注窟填满弧坑、防止该处开裂。在允许的条件下，可选用塑性和抗裂性较好而强度略低的焊条进行定位焊。

　　(4)焊缝尺寸

　　重庆管件定位焊缝的尺寸视结构的刚性大小而定，掌握的原则是:在满足装配强度要求的前提下，尽可能小一些。从减小变形和填充金属考虑，可缩小定位焊的间距，以减少定位烨缝的尺寸。