重庆对焊管件是一种具有中空截面的产品，环形四周没有接缝的长条管材。它具有中空截面被批量使用输送液体和气体的管道，如输送粉体、煤气、石油、水、天然气、有毒气体及某些固体物料等。重庆对焊管件与圆钢等实心圆钢相比，在抗弯曲抗扭强度相同时，重量较轻，运输较方便是一种经济形的截面管材，广泛应用于生产胶管总成零件和产品结构件，如楼梯扶手、吊车架、自行车架、石油钻井杆、连动轴以及建筑施工中使用的部分产品等。用重庆对焊管件生产环形零件，可大大减少原料使用成本，简化加工工序，节约原料和加工工时，如轴承圈、千斤顶等，目前已广泛用管材来制造。因此，绝大多数管材是圆形的与其它钢管连接时都比较方便。

　　随着机械、水利、化工、石油、航天、航空、冶金和医药等工业的不断发展，重庆对焊管件得到广泛的使用，而由于耐热强度大、韧性高、热导系数小、切削时对焊管件塑性变形大、加工硬化比较重、车床切削加工发热多、散热难度高等因素，造成重庆对焊管件切削温度高、铁屑粘附刀口严重、容易造成铁屑瘤，就会加剧对焊管件的外表面磨伤磨损，又影响产品表面精度和粗糙度。对重庆焊管件加工部分的几何角度，对于重庆对焊管件切削加工的生产速度、刀具使用寿命、被切削产品表面粗糙度、切削受力以及加工硬化等方面都有较大的影响，正确选用和改善车刀的几何参数都是保证产品生产品质、提高生产效率、降低生产成本的有效途径。

　　合理使用车床刀具材料是确保高效率生产重庆对焊管件的关键因素。根据生产特点，车床刀具原料应具有应有的韧性、强度、高耐磨性和高硬度且与重庆对焊管件的附着性要小。常用的刀具原料有合金钢和高速钢两大种类，结构形状较为复杂的车床加工刀具主要采用合金高速钢材料。由于合金高速钢切削时的生产加工速度不能太大，因此影响产品制造效率的提高。对于较简单的车床加工，刀具材料应合理使用导热性高、强度好的硬质合金钢材料，因刀具材料硬度耐磨性等性能优于管件。