重庆管件横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。

　　重庆管件的横焊特点

　　1，熔化金属因自重易下坠于坡口上，造成上侧产生咬边缺陷，下侧形成泪滴型焊瘤或未焊透缺陷。

　　2，熔化金属与熔渣易分离，略似立焊。

　　重庆管件的横焊方法和运条注意事项：

　　不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊;

　　正面焊时焊条直径为3.2-4毫米，焊条与下板成75-80度;

　　当重庆管件较薄时，用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿;

　　重庆管件较厚时，可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些，但要均匀，避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。

　　开坡口的对接横焊：第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊接中心线的斜度不得大于45度。