重庆管件的制造

　　1、重庆管件可采用弯曲，挤压，推制，模压，机械加工等冷加工或热加工方法成形，但成形方法应做到使管件不产生有害缺陷.

　　2、合同允许采用锻轧筒体或棒材制造管件时，可以采用锤锻，压锻，穿孔，墩锻，轧制等成形制造方法.锻制筒体或棒材应逐件进行力学性能，化学成分和超声波探伤等检验以符合相应标准的规定要求.

　　3、采用锻轧棒材通过机械加工方法制造管件时，其公称尺寸仅限于小于或等于DN100，且不得用棒材直接经机械加工方法制造弯头，三通和四通.

　　4、制造工艺应保证管件在成形时，其圆弧过渡部分外形圆滑.

　　5、管件端部应加工坡口，其尺寸和形状应符合要求.

　　6、重庆管件焊接端部过渡部分的最大包络线应符合要求.

重庆管件的热处理

　　1、采用冷加工成形的管件，成形后应进行消除应力的热处理.

　　2、采用热加工成形的管件，对铬钼钢和不锈钢材料，应进行热处理;对碳素钢材料，其最终成形温度低于750℃时，应进行热处理.

　　3、材料热处理方式见表17，重庆管件的硬度值应符合要求.

　　4、重庆奥氏体不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化处理.