各种合金元素对管件的影响：a.镍(Ni)使钢具有很高的强度、塑性和抗蚀性;b.Cr能提高钢的强度和硬度，增加耐磨性和耐热性，还能显著提高钢的扛氧化性和抗蚀性;C.Mo能提高钢的强度和硬度，并略降低塑性和韧性，它醉大的特点是使钢具有较高的耐热性;d.Si一般含量超过2.5%时锻造就比较困难;e.Mn会提高钢的强度，硬度增强耐磨性和抗磁性而降低韧性。

　　1、管件退火:

　　锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却的方法。锻件退火的目的是消除在前锻造工序中产生的内应力。降低硬度，改善加工性能，增加塑性和韧性，使锻件的成分或组织均匀，为以后的热处理做准备。完全退火适用于含碳量0.8%以下的锻件。

　　2、管件正火:

　　将锻件加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却。锻件正火是为了细化晶粒与退火后相比，强度略有增高，并能有效的改善低碳钢锻件的能力。

　　3、管件淬火:

　　先把锻件加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂(水、油或盐水)中急速的冷却的一种方法，淬火能后提高锻件提的硬度及强度以及耐磨性，淬火后的锻件必须进行回火处理。

　　4、管件回火:

　　淬火与回火通常是相联系的，经过淬火后的锻件在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却。锻件回火是为了消除锻件淬火时产生的内应力，增加韧性，降低硬度。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。

　　5、管件调质:

　　淬火后再进行高温回火称为“调质”可以完全消除内应力，并获得较高的综合力学性能。通常用于重要的车轮、轴、筒、齿轮、环件等锻件中。